北京表面热处理真空炉产品介绍「在线咨询」

真空表面热处理真空炉也有以下不利现象。

（1）合金元素蒸发各种金属在不同温度下有不同的蒸汽压力。当真空度增加时，蒸汽压力高的金属（Mn.Cr）容易蒸发，损坏材料本身的化学成分，污染其他金属表面，使零件或材料篮粘结，造成电气短路、材料改性等缺陷。

对于钢来说，真空表面热处理真空炉中容易蒸发的合金元素是Mn.Cr，它们是钢中常用的金属元素。通常，零件应先抽真空，加热至800℃以下；惰性气体应降低800℃以上的真空度20~26.7Pa。

(2)真空加热油淬导致钢件渗碳。

钢经真空加热后会导致渗碳。例如，当真空度为10-2×1333.3Pa时，当加热温度为900℃时，30crsin2A钢可以发现渗碳。这是因为高温真空加热时表面的净化使材料表面处于活性状态，当热工件与淬火油接触时，在油蒸气的包围下会导致渗碳过程。

表面热处理真空炉的四把火是：退火、正火、淬火、回火。

退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的表面热处理真空炉方法。退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品表面热处理真空炉，又称预先表面热处理真空炉。

正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的表面热处理真空炉方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

（1）真空表面热处理真空炉节能，经济性好。真空表面热处理真空炉与常压表面热处理真空炉相比可以节约能源，因为真空表面热处理真空炉炉具有良好的保温效果，热损失较少，降低能耗。许多真空表面热处理真空炉设备（如真空电阻炉）可用于各种真空表面热处理真空炉，如真空退火、真空淬火、真空渗碳、真空钎焊、真空及时性等。真空表面热处理真空炉炉可完成机械化、自动化，节省人力和时间，然后降低产品成本。

（2）真空表面热处理真空炉可以完成环境保护。与常压表面热处理真空炉相比，真空表面热处理真空炉在封闭环境中处理，环境清洁，废弃物排放少，环境污染少。真空表面热处理真空炉炉外壳水冷，无热影响，。