沧州高温网带炉渗碳诚信企业「多图」

高温网带炉渗碳的注意事项:、、氨气都须在

下面为您讲解高温网带炉渗碳的注意事项：

事项1、、、氨气都须在高温网带炉渗碳炉温大于760℃时才能通入炉内；

事项2、、、氨气对***、环境***，储存及输送管道须保证泄漏；

事项3、高温网带炉渗碳的炉气废气含CO和H2，、、***，应在炉口充分燃烧，炉尾的抽排气泵排出的气体应保持燃烧，火焰不灭；

事项4、高温网带炉渗碳的淬火油液位不能低于限位.

高温网带炉渗碳网带淬火炉常见故障:如何设置

高温网带炉渗碳网带淬火炉常见故障：

如何设置五区网带淬火炉的温度？

答:对于五区网带淬火炉，设定温度时，出口端和入口端两个区的温度可略高于工作温度，中间三个区可设定为工作温度。在正常情况下，温度设定为780摄氏度，第二区至第五区的淬火温度设定为840摄氏度。

粉末冶金网带烧结炉在高温烧结时发生漏水如何解决？

答:冷却段漏水需要更换或修理，但当炉子启动时，漏水可能会被发现，大约半小时后会消失。没关系。如果水持续泄漏，停止锅炉并更换芯管。

高温网带炉渗碳能源利用率提高到360—420KWh/t

2、维修性： 　　故障点自动显示；出现故障后故障点的前道自动停机：声光自动报警配备维修工具等。 　　3、保障性： 　　周到的***，让客户购买没有，卖方设立买方用户备件库。卖方建立买方用户所需备件的予报制度。随着新兴网络技术的发展使远程控制成为现实，供应商与用户之间的配合将更为默契，新工艺、新技术应用将促使成本进一步下降。 　　4、节约能源： 　　热处理“十五”规划要求，主要工业城市热处理厂的平均电耗降到500KWh/t以下。高温网带炉渗碳能源利用率将提高到360—420 KWh/t。 普遍采用热交换器技术、废热利用技术、炉壳气密焊接技术、缩小炉体表面面积的节能技术。采用0.48超轻质抗渗碳砖、超轻质保温砖、超轻质保温板、耐火棉筑炉技术使炉壁温升6℃。

网带烧结炉整机更新换代方便,全自动操作,节省人力

　网带烧结炉整机更新换代方便，全自动操作，节省人力。为便于维修，它还装有手动装置。保护气氛的高温网带炉渗碳炉体一般分为三个区域：预热区、加热区和保温区。有两种类型的炉膛，即有炉和无炉。罐式电炉具有密封性能好、耗气量低、电热元件及炉衬不受炉气影响等特点。 　　它的主要缺点是成本高，使用寿命长。网带烧结炉炉膛风扇的保护气氛为网带式。无炉炉身结构简单，易于安装风机。其主要缺点是保护气网的带炉气密性差，耗气量大。炉衬以轻质砖、耐火纤维为主，箱式阻燃炉衬结构发展为组装式、积木式结构。