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金属石油钻具热处理定制是机械制造中的重要工艺之一

金属石油钻具热处理定制是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比， 石油钻具热处理定制一般不改动工 件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内 部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进I件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量，而这一般不是肉 眼所能看到的。正 如有些人说，机械加工是,石油钻具热处理定制便是，代表一个***制造业的竞争力。 石油钻具热处理定制工艺一般包括加热、 保温、冷却三个进程，有时只有加热和冷却两个进程。这些进程互相衔接,不可间断。

石油钻具热处理定制I艺:在传统工艺计算时间

石油钻具热处理定制I艺: 在传统工艺计算时间: T= KxAxD式中的T为加热时间，K为装炉系数，A为加热系数，D为工件有效厚度，其实我们在实际生产中，一般是根据以往工作经验和工件有效厚度来计算保温时间，大批量时就根据实际经验或是观测工件的火色，这主要反应在碳素钢和低合金钢上，这是由于碳素钢没有合金元素和碳化物，不须长时间保温均匀奥氏体化过程。低合金钢因其传热系数与碳素钢基本类似，所以工件透热时间主要是由其有效尺寸决定的，对于生产中单件的工件，当炉温已达到工艺设定值时，也就是说工件表面已达到工艺温度值时，工件已透烧了，不要再额外增加保温时间了，这就是我们常说的“零”保温加热。对于大批量生产时，我们一般会先加热炉子，到温后再放入工件，等炉温再次达到工艺时间时，再加一定的均匀化时间，这样可以相对的缩短工艺周期，节约能源和降低成本。

真空石油钻具热处理定制工艺处理及气氛保护处理

3、工件变形小 一般来说，被处理的工件在炉内靠热辐射加热，内外温差较小，热应力小，因而决定了真空石油钻具热处理定制工艺处理的零件变形小，同时在真空下加热和在真空下淬火，自动完成，避免了热态下工件在空气中的搬运（盐浴处理及气氛保护处理虽在绝氧的环境里加热，但仍在空气或含有氧分子的淬火介质中完成淬火），减少了人为加工变形。如Cr12MoV材质的滚丝轮，分别真空石油钻具热处理定制和盐浴处理，真空石油钻具热处理定制比盐浴处理变形量小70%，产品合格率高。 4、可减少工件含金元素挥发性 真空石油钻具热处理定制能在可控气氛下加热和真空淬火，从而减少了工件含金元素挥发性,保证了工件的石油钻具热处理定制质量。 5、其他 真空石油钻具热处理定制炉热,可实现快速升温和降温；稳定性和重复性好。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。