模具钢材热处理给您好的建议「豪特机械制造」

淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某

比如说淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某-温度,保温一段时刻,使之全部或部分奧氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快 冷到Ms以下进行马氏体转变的模具钢材热处理”I艺。回火是将通过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时刻, 随后用符合要求的方法 冷却，以获得所需要的安排和性能的模具钢材热处理工艺。

真空模具钢材热处理具有作用

真空模具钢材热处理具有作用。表面不氧化、不脱碳、还原除锈，省去了刀具的粗加工工艺，可以节省昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗，节省加工时间，降低产品成本；真空模具钢材热处理具有真空脱气脱脂的作用，不存在氢脆的***，防止刀具材料难熔金属表面脆化，提高刀具材料表面纯度，提高刀具的疲劳强度、塑性、韧性和耐腐蚀性，延具的使用寿命；真空模具钢材热处理具有淬火变形小的特点，可以减少常规淬火变形的校正应力，降低刀片使用过程中断裂的可能性。真空模具钢材热处理刀片的变形为盐浴淬火，淬火后无需校正即可精磨至成品；真空模具钢材热处理工艺稳定性和重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，模具钢材热处理操作就会自动运行。避免常规模具钢材热处理工。

不锈钢真空模具钢材热处理中奥氏体晶粒的反常细化

不锈钢真空模具钢材热处理中奥氏体晶粒的反常细化。 过热粗大***冷却后得到的非平衡***以快速或慢速加热至As以上的正常加热温度时,有可能仍得到粗大奥氏体晶粒,出现***遗传。但如果继续加热到更高温度[Aa3+(100~200℃)],则奥氏体晶粒可能不仅不粗化,反而形成了细小的、晶体向不同的奥氏体晶粒。这种现象称为奥氏体晶粒的反常细化。例如,30 CrMnsi钢经1280℃淬火获得粗大奥氏体晶粒,再次以800℃/s快速加热到1050℃淬火,结果发现奥氏体晶粒不仅不粗化,反而从1级细化至4~5级。其断口为沿晶和韧窝组成的混合型断口,晶内断裂无方向性,晶粒细化和断口细化趋于一致。上述奥氏体晶粒的反常细化发生在奥氏体单相区内,故不可能是相变过程引起的,因此人们推想可能是发生了再结晶而导致晶粒细化,这种再结晶可称为奥氏体的自发再结晶。

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法

控制粗大奥氏体晶粒遗传的方法。 一般认为,导致粗大奥氏体晶粒遗传的主要原因是针状奥氏体的形成及其长大合并。针对这种情况可以采取以下措施消除遗传。①对非平衡***的过热钢,可以采用中速加热,得到细小的奥氏体晶粒。②对非平衡***的过热钢,在淬火前***行一次退火或高温回火,使非平衡***转变为平衡***,获得细小的碳化物和等轴铁素体的混合***,使针状奥氏体不能形成,从而避免粗大奥氏体晶粒遗传。一般来说,采用等温退火的效果比连续冷却退火好。采用高温回火时,多次回火比一次回火效果好。