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    工件在加热和冷却过程中，由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力，即热应力。在热应力的作用下，由于表层开始温度低于心部，收缩也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部***后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下***终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，***后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。***应力变化的***终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。

热处理方面的现行***标准

18 GB/T24562-2009燃料热处理炉节能监测 2010-05-01实施

19 GB/T24743-2009技术产品文件钢铁零件热处理表示法 2010-09-01实施

20 GB/T15318-2010热处理电炉节能监测 2011-02-01实施,代替GB/T

21 GB/T25745-2010铸造铝合金热处理 2011-06-01实施

22 GB/T27946-2011热处理工作场所空气中***物质的限值

23 GB/T27945.1-2011热处理盐浴***固体废物的管理第1部分：一般管理

24 GB/T27945.2-2011热处理盐浴***固体废物的管理第2部分：浸出液检测方法

25 GB/T27945.3-2011热处理盐浴***固体废物的管理第3部分：无害化处理方法

26 GB/T7232-2012金属热处理工艺术语 2012年第24号公告

降温出炉阶段：

6、井式炉无论渗碳后缓冷还是直接淬火，出炉温度均按炉子上区温度控制仪表为准。

7、直接淬火的零件可直接回火，轴杆状零件可进行热矫直，回火前应进行清洗防锈。

8、零件出炉时，先关掉电源，停电扇打开排气孔，关掉滴油器，再启动炉盖。

9、零件出炉后，立即关好炉门，重复零件入炉前的操作，达到渗碳温度，保温一定时间，再进第二炉工件。